管链输送机在饲料生产越来越普遍，如何使用是一个问题，这里提供一些思路，一同探讨，希望你和我都有所获。


      思路1：


      车间地下室：


      投料后、混合后、制粒后的刮板与竖直输送斗提机合并，更换为管链输送机（1条或多条），充分利用管链的三维空间输送优势，输送方向灵活。


      设计优势:


      不用考虑地块土质优劣，地下室高度可降低至2.5米，设计为局部地坑式，地基土建成本大幅降低，只考虑地坑设备检修时人员不碰头即可。


      思路2 ：


      粉碎室因为管链输送机占用空间小的优势，粉碎机和脉冲除尘器的布置空间更加经济灵活。粉碎室下料封绞龙与竖直输送斗提机合并，更换为管链输送机（1条或多条），充分利用管链的三维空间输送优势，输送方向灵活，防爆环境更为优化，因为管链输送机输送腔良好的密封性，没有提升机机筒防爆的困境。


      设计优势：


      取消料封绞龙，料封性能并没有降低，充分利用管链的三维空间输送优势，可以增加破碎检测、取样器等设备的空间布置灵活性。


      思路3：


      车间顶层：


      提升机出料改为管链输送机（1条或多条）；溜管自流进后端设备（清理筛、分配器、永磁筒、振动筛等）改为管链输送机直接进料（出料口有局部短接）。


      设计优势：


      降低了车间高度，减免了提升机机头检修平台，管链输送机机头检修可以借用清理筛检修平台。


      其中直接进分配器的管链输送机可以直接放置在车间顶楼层上或者分配器检修平台上。


      打破粉粒料仓的进料限制，充分利用管链输送机三维空间输送优势，粉料进仓原则上均可以交叉，有利于中控根据物料品种不同灵活调整配料仓。


      思路4


      根据物料不同理化特性（粉料、粒料、制粒前后、膨化前后）和产能、生产品种（畜禽料、蛋鸡粉料、硬颗粒水产料、膨化水产料、预混料、宠物食品）需求，选择不同材质的管链输送机，如壳体、碟盘、链条或钢丝绳等的选择。


      设计优势：只选对的，不选贵的。


      思路5：


      配料系统仓容可加大 新型配料系统应用实践 | KSE电控


      总体方案小结


      管链输送机在饲料生产应用，因其强势的空间输送能力、低噪音、低能耗、极低残留、防爆等优势，对传统输送单机，如提升机、刮板机、绞龙输送机等布局方式可能会产生强力的冲击。


      管链输送机在饲料生产应用，可有效降低土建投入、可突破传统饲料工厂的空间布局，进一步对工艺流程的灵活性产生质的影响，最终可以提高整厂的生产效率、节能降耗。


      管链输送机在饲料生产应用扩大，会提高管链输送机的性能认知、提高管链输送的单机配置进一步优化、降低国内管链输送机的生产成本及销售价格，终端客户最终受益。


      管链输送机在饲料生产应用，如畜禽料、蛋鸡粉料、硬颗粒水产料、膨化水产料、预混料、宠物食品等，根据生产不同产品及生产工段，对残留、清洗、分级、破损率等特殊要求，可以进一步满足，对生产全程品质的提升有益。


      通过上文的介绍，大家对管链输送机的应用思路分析是不是也有了进一步的认识，更多管链输送机相关资讯敬请登陆我司官网进行查看或来电咨询。