螺旋输送机由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。螺旋输送机的日常保养及维护工作主要在螺旋叶片、轴承和减速机三个部分。

     (1)定期检查螺旋输送机的螺旋叶片的磨损量，特别是输送粒度较大的物料，当螺旋叶片顶部由于磨损变形严重时，应予更换。螺旋叶片为螺旋输送机的易损件，平时生产过程中应有备件。

     (2)螺旋输送机头、尾轴承箱的润滑，选用锂基润滑脂ZL-1，一般1个月加注1次，注入量约占轴承箱内空间的2/3为宜。对于中间吊轴承，选用锂基润滑脂ZL-1，对于FZ型吊轴承，每班注脂5g，对于滚动吊轴承，除每班少许加脂外，隔个3~5月将吊轴承连同吊轴浸在融化的润滑脂中，与润滑脂一起冷却，重新装好使用;对于MC型、SF型自润滑吊轴承，也应加入少量的润滑脂。 

     (3)螺旋提升机减速机 滚动轴承的润滑。使用1号或2号钙钠基润滑脂，如三班连续生产，每三个月更换一次，使用时可根据情况适当延长或缩短周期。 应经常检查减速机内的油量。 应半年小修一次，两年大修一次。小修包括更换润滑油，检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封等。大修除包括小修内容外，还需解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换。

     (4)采用开式齿轮传动的双螺旋输送机，开式齿轮工作环境比较恶劣，要每周对开式齿轮表面的污垢进行清理，注油，防止点蚀和磨损。